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第二百二十七章 精密度的代价（第5页）

按这个速度，一把拉刀的精磨就需要三十六小时，还不包括中间的检测、调整、砂轮更换时间。

更严重的是，第二片砂轮在完成这个面后，磨损已经达到预期寿命的百分之四十。

照此推算，一片砂轮最多完成两个刃面。

五把拉刀，三十个刃面，需要十五片砂轮——而他们总共只有三片，已经废了一片。

“得想办法延长砂轮寿命。”

技术科长老周连夜翻资料，“立方氮化硼砂轮的寿命，主要取决于磨削液的清洁度和冷却效果。

咱们用的普通乳化液，里面有杂质，会加速砂轮堵塞。”

“换磨削液。”

谢继远说，“用航空煤油。”

“煤油？”

所有人都愣住了。

“对。

我在资料上看过，苏联加工高硬度材料时，有时用煤油做磨削液。

清洁，冷却效果好，而且便宜。”

谢继远顿了顿，“但煤油易燃，车间里要严禁明火，所有电器要防爆改装。”

又是一项改造。

为了安全，他们用铁皮焊了一个封闭的磨削液循环系统，加了防爆泵，所有接线都换成防爆型。

这又用掉一天时间。

十二月十号，第三片砂轮装上，磨削液换成航空煤油。

效果立竿见影：磨削声音变得更加平稳，砂轮磨损明显减慢。

一个下午，完成了两个刃面的精磨，砂轮磨损只有百分之二十。

但新的问题出现了：煤油挥发的气味刺鼻，长时间吸入会头晕。

工人们不得不轮流操作，每人最多连续工作两小时就要换人。

王有才不轮换。

他说自己习惯了各种气味，能坚持。

但到了晚上八点，谢继远强行把他拉下操作台——老工人的脸色已经发白，手在微微发抖。

“你不要命了？”

谢继远难得发火。

“砂轮的状态我熟，换人又要重新找手感。”

王有才说，“耽误时间。”

“耽误时间总比出人命强。”

谢继远把他按在椅子上，“你休息，我上。”

“您不会……”

“不会可以学。

你在我旁边指导。”

于是，深夜的车间里出现了这样一幕：谢继远——这个干了三十年管理的厂长，站在磨床操作台前，在王有才的指导下，进行着精度要求0.003毫米的精磨。

他的手不如老师傅稳，但他学得快，更重要的是，他有王有才没有的东西——对数据的敏感。

小陈在电脑前实时监测：进给速度的微小波动、主轴功率的变化、振动频谱的特征……这些数据，谢继远能看懂，并能据此调整操作。

比如，当振动频谱在某个频率出现尖峰时，他会降低进给速度；当主轴功率突然上升时，他会把砂轮退出一点，检查是否有堵塞。